是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机械和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。

  自动化是在流水线的基础上逐渐发展起来的，它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序，达到相应的工艺要求，生产出合格的产品，为了能够实现这个目标，可以采用自动输送和其他一些辅助装置，根据工艺顺序把不同的机械加工装置组成一个整体，各个部件之间的动作是通过气压系统和电气制动系统组合起来的，使它能够实现规定的程序而进行自动工作，这种自动工作的机械装置系统被我们称为自动化流水线。

  自动化流水线气动系统由气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等组成。现在昱博自动化为大家分享自动化流水线气动系统基础原理技术分析 

  四、自动化流水线气动控制元件：

  1、压力控制阀：

  气动系统不同于液压系统，一般每一个液压系统都自带液压源(液压泵);而在气动系统中，一般来说由空气压缩机先将空气压缩，储存在储气罐内，然后经管路输送给各个气动装置使用。而储气罐的空气压力往往比各台设备实际所需要的压力高些，同时其压力波动值也较大。因此需要用减压阀(调压阀)将其压力减到每台装置所需的压力，并使减压后的压力稳定在所需压力值上。

  有些气动回路需要依靠回路中压力的变化来实现控制两个执行元件的顺序动作，所用的这种阀就是顺序阀。顺序阀与单向阀的组合称为单向顺序阀。

  2、自动化流水线安全阀

  当储气罐或回路中压力超过某调定值，要用安全阀向外放气，安全阀在系统中起过载保护作用。

  安全阀工作原理：当系统中气体压力在调定范围内时，作用在活塞上的压力小于弹簧的力，活塞处于关闭状态「。当系统压力升高，作用在活塞上的压力大于弹簧的预定压力时，活塞向上移动，阀门开启排气。直到系统压力降到调定范围以下，活塞又重新关闭。开启压力的大小与弹簧的预压量有关。

  3、流量控制阀：

  在气压传动系统中，有时需要控制气缸的运动速度，有时需要控制换向阀的切换时间和气动信号的传递速度，这些都需要调节压缩空气的流量来实现。流量控制阀就是通过改变阀的通流截面积来实现流量控制的元件.流量控制阀包括节流阀、单向节流阀、排气节流阀和快速排气阀等。

  五、自动化流水线气动基本回路

  自动化流水线气压传动系统的形式很多不是由不同功能的基本回路所组成的。如换向回路、速度控制回路、压力控制回路、位置控制回路、基本逻辑回路。

  压力控制回路的功用是使系统保持在某一规定的压力范围内。常用的有一次压力控制回路、二次压力控制回路和高低压转换回路.

  自动化流水线气动控制系统主要用于保证线内的气缸、气动马达，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。