在企业生产过程中，产品设计、生产准备、加工制造、生产管理和售后服务各个环节是不可分割的，必须作为一个整体统一考虑。就是向企业提供生产各个环节的一体化解决方案。自动化等技术在企业中得到推广和应用，给企业带来的明显的实效。

  从本质上看,自动化流水线设计的过程就是一个求解约束满足问题的过程，即由给定的功能、结构、材料及制造等方而的约束描述。经过反复迭代、不断修改设计参数,从而求得满足设计要求的求解过程。也就是说设计中的很大一部分工作是不断地修改任务需求以满足或优化约束要求。

  自动化控制系统的被控对象一般为机械加工设备、电器设备、生产线或生产过程。
       自动化流水线的优势是非常明显，但是如果前期规划不好，没做好工艺布局的话，自动化流水线的优势会大打折扣的，快赢v111来为大家分享一下自动化流水线工艺布局的设计。

  1、信息搜集。在自动化生产流水线上，要做好工艺布局，需要进行实地考察，运用科学的方法搜集生产线上工位的数据信息，利用搜集到的信息进行绘制工艺布局图，通过对信息进行有效的分析将自动化流水线上的工位进行合理布局，并注意站在整体的角度进行考虑，注重工位的整体化、规范化、科学化、合理化。
       2、空间运用。在工艺布局的问题上，还需要考虑线控走线方法、电源等因素，线控走线主要在陆地表面上进行走线和在空中进行走线，在实际走线过程中，需要有经验的工作人员考虑控制线、线槽等因素，尽量减少资源损失，节省成本，注重提高效益。
       3、安全高效。在气动控制设计时，要注意考虑工位的举升、转动等因素，在自动化生产流水线中，进行气动原理图设计时，要学会利用工作站的运行方法，充分考虑在气动系统的控制下如果因重力因素或其它因素而造成系统停止需要提供的解决方法是加上控制单向阀，用这种办法避免不可控的情形出现，使自动化流水线正常、安全和可靠运行。