，是指按照工艺过程,把一条生产线上的机器联结起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。

  自动化的整体是由十三个部分组成的。具体分为工料站、加工站以及装配站，另外还有搬运站、成品分拣站、变频器模块、电源模块、PLC模块，以及按钮模块和电机驱动器模块，还配备各种传感器等、最后还分配有电磁阀以及进出口的接口等等。通过这些部分，自动化流水线既可以进行生产的上料和加工过程，还能够完成分拣、装配以及运输的过程。
       1、供料单元的安装跟调试 
       供料单元式自动化流水线中的起始单元。供料单元最为主要的作用是给其他的生产单元提供原料。供料单元的结构比较简单，工作原理也比较简单，代表性很强。经过供料单元的安装跟调试工作，能让工作人员和实习学生在工作中学会使用仪表和电工工具，并且熟练的掌握电气工作原理和气路控制图的阅读。 
       2、加工单元的安装跟调试 
       加工单元的一般组成部分可分为：手爪、伸缩气缸、磁感应开关、气动手指、漫反射式光电传感器。加工单元的最为主要的作用是把准备加工的物件从物料台运送到冲压气缸正下方，然后对物件进行冲压加工，并且在物件加工完成后将其重新运送回物料台。通过实践加工单元安装跟调试这项工作，可以让工作人员和实习学生了解到自动化生产中冲压操作的流程。从中学会气动手指的基本工作原理与运行方式，同时熟练安装以及调试的技术。