电器自动化生产线是一个对电器进行生产的工艺过程，每个工位之间是生产，因此，每个环节的控制都必须具备高可靠性和灵敏度，才能保证生产的连续性和稳定性。合理地规划电器自动化生产线可以更好地实现产品的高精度、高效率、高柔性和高质量。在现代化的电器生产线中，由于要输送的电器过重，一般都采用链板式输送自动化生产线。

  主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上，目前国内普遍采用柔性输送线输送工件，并在线上配置自动化生产设备以提高效率。柔性输送线主要有：摩擦辊道和启停式动力辊道两种。链板式自动化生产线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、自动翻转机以及其它专用组装设备等，可大大提高链板式自动化生产线的组装能力。目前，链板式组装线普遍采用现场总线控制方式，通过现场分布I/O统一控制自动化生产线的运行及完成各工位间的通讯。组建现场信息监控系统采用以太网等方式，完成自动化生产线上的信息采集、排产下达、工位监控及组装提示等功能。

  一条电器自动化生产线要保证电器的组装技术条件，实现高精度；要保证组装节拍，实现高效率；要多机型同时组装，实现高柔性；要有效地控制组装精度，实现高质量。

  一条电器自动化生产线尽管具备各种功能，但其最终目的、最基本功能就是保质、保量和按节拍组装出合格的电器，究竟是否具备这些功能，还要经生产实践检验，在实际生产中验证。