技术的运用也为人们对物资的需求提供了解决办法，便于人们的生活，有利于产品的大批量、大规模发展。在自动化生产要点的设计上，需要相关专业人员综合考虑各方面因素，运用科学的方法对自动化生产线上的各个环节进行信息搜集，并进行科学的分析，提出最优化设计方案。

  目前我国煤矿85%的主斜井运输都是使用自动化流水线，但随着煤矿开采深度及其他条件的不断变化，大倾角自动化流水线在煤矿井下运输中逐渐占据了主一导地位。大倾角自动化流水线(倾斜角大于18°)在设计方面有一定的特点和技术难度，因此在设计过程应从以下几方面考虑。

  几个主要参数的选取:大倾角自动化流水线在设计和计算时，应首先认真考虑主要参数的选取，因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产。

  自动化流水线的输送带的安全系数。大倾角自动化流水线发生断带事故，其危害性远比水平输送机大得多。因此，输送带的安全系数应该取较大数值。但是安全系数也不宜取值过大，因为取较大的安全系数，就意味着要选取较高规格(强度)的输送带。输送带的强度越大，必然厚度越大，其横向刚度也就越大，成槽性也就越差，超过限度时，就不能保证输送带对物料实施有效的夹持。因此，当输送带因带强太大而不能按设计要求成槽时，就必须考虑采取其他措施，既要能满足输送带强度要求，又能满足成槽性要求。
       自动化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。与普通自动化流水线相比，由于采用了深槽托辊组和其他装置，在计算额定工况时，模拟摩擦因数应该考虑取较大数值。在计算逆止工况时，模拟摩擦因数关系到系统的安个性，应该取较小数值。
       自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标，也影响托辊、输送带等部件的选用。对于大倾角自动化流水线来讲，带速的大小还影响物料输送的稳定性。在落料段，由于物料与输送带存在着相对速度差，较高的带速所提供的摩擦力极有可能不能克服物料自身的惯性力而使得物料无法保持与输送带的同步运行，从而造成物料的无法输送。因此，自动化流水线不宜选取较高的带速。
       自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大，输送带在趋入托辊组时的角度也就越大，物料也就越不稳定。因此，设计计算时下垂度应该选取较小值。当然，也不能取得过小，否则会使输送带强度觑榴增大而影响成槽性。