是通过工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。

  采用自动化的技术就可以在大批量的工业产品的生产中减少工作人员的工作压力，降低工厂占用面积，稳定提高产品质量并且减少生产的必要成本。采用自动化生产可以有效的缩短生产周期，并且能够保证生产的均衡性，这样就比较有效的带来可观的经济效益。

  自动化流水线的安装与调试，主要是供料单元和加工单元的安装与调试。
       1、自动化流水线供料单元的安装与调试 　
       供料单元是自动化流水线中的起始单元。供料单元最为主要的作用是给其他的生产单元提供原料。
       供料单元的结构比较简单，工作原理也比较简单，代表性很强。经过供料单元的安装跟调试工作，能让客户员工在工作中学会使用仪表和电工工具，并且熟练的掌握电气工作原理和气路控制图的阅读。 
       2、自动化流水线加工单元的安装与调试 
       自动化流水线加工单元的一般组成部分可分为：手爪、伸缩气缸、磁感应开关、气动手指、漫反射式光电传感器。加工单元的最为主要的作用是把准备加工的物件从物料台运送到机加工工位，然后对物件进行机械加工，并且在物件加工完成后将其重新运送回物料台。通过加工单元安装跟调试这项工作，可以使客户了解到自动化生产中机械操作的流程，从中学会气动手指的基本工作原理与运行方式，同时熟练安装以及调试的技术。 
       工业生产中采用自动化流水线所生产的产品应当由足够大的生产数量，产品在设计以及生产工艺的方面，要保持前瞻性和稳定的特质，并且需要在一段期间中保持。