是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。自动化是在流水线的基础上逐渐发展起来的, 它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序，达到相应的工艺要求，生产出合格的产品，为了能够实现这个目标，可以采用自动输送和其他一些辅助装置，根据工艺顺序把不同的机械加工装置组成一个整体，各个部件之间的动作是通过气压系统和电气制动系统组合起来的，使它能够实现规定的程序而进行自动工作。

  丝印烘干自动化流水线采用电加热板或远红外加热板等加热元件对物料进行加热烘烤, 独立加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致;丝印烘干线采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高;烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式，可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行。

  丝印烘干自动化流水线构成：网带,皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速..用于塑胶件、灯饰、电子、饰品、家电等行业的喷油加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。

  丝印烘干自动化流水线加热工艺，利用高能光波对被烘物表面射涂层进行辐传热，强大的辐射穿透性可以由里及表烘干物体表面涂层，特别适合于对产量要求较高，设备占地空间要小、和能耗成本要求要很低的这样一个诉求。该辐射对人体无任何伤害，并且特殊的设计令能量的损失极小，与传统的电加热和远红外加热方式相比，可以大大节省能耗，相比节能60%以上，达到环保、节约的目的，有利于为企业节约成本。