自动化流不线是在的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格品，而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、切削（加工废料）的排除、甚至包装等方面都能自动的完成。为了达到这一要求，人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成一体，并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作，我们把这种自动工作的机械装置系统称为自动化生产线。

  近年来，饮料工业发展迅猛,碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。

  目前，技术正向着集参数化、智能化、集成化、 网络化和标准化的方向不断发展。未来的自动化流水线技术 将为新产品开发提供一个综合性的网络环境支持系统，全面 支持异地的、数字化的、采用不同设计哲理与方法的流水线 设计工作。

  未来，市场对对饮料生产效率要求越来越高，倒逼企业采用自动化流水线，这样企业便能较低成产成本，满足交货期，才能大幅度提高生产效率，也才能降低企业生产成本。

  饮料生产自动化流水线可适应产品的更新变化，有很好的灵活性及柔韧性，生产线允许在一定尺寸内可以有变化，因为产品的生命周期远远短于设备使用寿命，而变更产品或包装不用更换昂贵的自动化流水线线。饮料生产自动化流水线的发展趋势是向着更高精度、更高质量及速度且向着大型化饮料机械流水线的发展，饮料机械设备越来越趋向于大型化，这样才能适应饮料工业大生产，以便获得更好的经济效益。而饮料机械的多功能机电一体化，一体多用或许会逐步成为将来饮料机械发展的重要趋势。

  由于饮料生产自动化流水线技术水平的原因，成套设备的整体性能欠佳。制造厂商在整线的研发上，综合实力有限，部分单机发展不错，但配套设备发展得不完善，导致整线性能大打折扣。在高端市场，多数企业仅个别设备达到用户需求；在承接工程时，多是以配套设备供应商的角色出现，市场竞争力较差。我国饮料装备生产制造行业主要是通过技术引进和测绘、仿制国外设备发展起来的。几十年来，一直重复着这样一个过程：落后-引进-仿制-落后。目前，具备自主研发能力的企业寥寥无几，而真正掌握具备国际先进水平的自主知识产权核心技术的更是凤毛麟角。

  饮料市场的发展变化带动饮料生产自动化流水线市场迅速向前发展，在给业界带来机遇的同时也带来竞争和挑战。未来饮料市场在发展现有的果汁、茶类、瓶装饮用水、功能性饮料，以及碳酸饮料等产品的同时，将会向低糖或无糖饮料，以及纯天然、含乳类等健康性饮料方向发展。“更多样的产品，要求更有差异化的包装”已经成为了饮料行业发展的趋势，产品的发展趋势将进一步推动饮料生产自动化流水线差异化的发展。未来很长的一段时期，国内饮料生产自动化流水线市场发展前景一片光明。