是在的基础上逐渐发展起来的，它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格品，而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、加工，甚至在包装等方面都能自动的完成。

  为了达到上述要求，人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成一体，并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作，我们把这种自动工作的机械装置系统称为自动化流水线。

  自动化流水线监控管理系统的体系结构主要包括设备监控管理系统、过程监控系统和生产监控管理系统等三部分，随着现代化的监控管理技术的广泛应用和日益增长的企业生产功能需求，监控管理技术受到了越来越多的重视，自提出以来就持续快速的发展。现在的自动化流水线都有远程监控系统。
       自动化流水线通过现场总线技术的使用，利用信息采集装置对生产现场信息进行采集和管理，并运用局域网连接形成的企业内部网，将生产信息传递到监控系统中。通过对企业内部网的运用，充分利用网络技术的高实时和易交互的特点，使现场的数据采集装置在自动化流水线上采集的实时生产信息能够快速的传递到远程终端，并彼此共享，远程监控人员和维护人员根据对生产信息进行分析和处理后，判断设备的运行状态，对故障的类型和程度进行判断并提出维护方案，输入生产管理指令并下发，指令通过网络也可以快速传递到生产现场，对现场生产进行反馈，指导现场工作人员进行操作，实现监控和管理的集成。远程操作人员也可以通过系统的操作对现场设备进行监控，以方便维护设备的正常运营，为企业节省维护成本。