的生产离不开控制系统。目前的自动化控制系统一般都选用PLC作为自动化生产线的控制核心。随着科技的不断进步和大数据的不断应用，PLC的性能也飞速增强，其应用优势主要在以下方面体现；

  1、控制规模大。自动化流水线控制大型机的规模越变越大，开关量高的达到了几万。
       2、组成模块多。现在自动化流水线 PLC 己经新增了很多模块, 如 PDI 控制、温度以及 运动模块等等。

  3、开放性和互操作性强。在自动化流水线PLC 的发展过程中, 制造商为了垄断和扩大各自市场，都各自发展自己的标准，开放是发展的一个趋势，各厂商都意识到这一点，并形成了长时期的妥协与竞争，这一过程还将继续。
       4、工作速度快。可以对自动化流水线系统实现实时控制。
       5、联网的能力强。由于通信、信息及控制技术的大力发展，联网也得到了的发展，己经可以实现的远程控制。
       自动化流水线PLC的选型，主要主要考虑一下几点：
       1、I/0信号的点数：根据已确定的I/0设备统计所需要的I/0信号的点数，选择是否支持扩展机架的CPU。
       2、网络通讯的模式：根据控制要求的信号传输方式所需要网络接口的形式，选择支持现场总线的网络、工业以亚太网络或点到点通讯的CPU。如果网络有路由要求，则选择集成了该功能的CPU。
       自动化流水线PLC硬件配置，主要主要考虑一下几点：
       1、考虑到生产规模的扩大、生产工艺的改进、控制任务的增加以及维护重接线的需要，在选择硬件模块时要留有适当的余量。
       2、根据已经确定的I/0设备统计所需要的I/0信号的点数和类型，预留10%~15%的容量，选择I/0信号模块。
       3、根据特殊功能要求选择智能单元。
       4、根据通信要求选择通信接口模块。