在中，控制系统有着非常重要的作用，在控制系统中，主要利用现场总线进行沟通和交流，现场总线还可以将控制点连接起来成为一个系统，从而对自动化生产线实行控制，在工业自动控制中，对于控制方案的选择，在实现所需功能的前提下，就遵循“简便、实用、稳定”的原则，一般有以下几种方法：

  1、在有大量开关量，比如按钮、开关、触点的使用场合中，一般可以选用编程逻辑控制器为最佳，现在，编程逻辑控制器的输入输出点数众多，完全可以满足有大量开关量的控制系统中，以充分发挥其优势。而在开关量数量较小(一般在10点以下)时，使用单片机或用继电器控制即可。

  2、在控制系统体积要求较小或成本要求较低时单片机
应是优先选用的，这也是其他控制方式不可比拟的；在要求有显示、记录、传输、监测、组态等功能时，工控机是必须的。

  3、在经常要更新或扩充功能的情况时，一般应选用 ，编程逻辑控制器或工控机为最佳；在中型或中等批量设备控制中，编程逻辑控制器有成本低、占用空间小、操作简单等优势，在这种场合，应用最广。
       4、从抗干扰和稳定性的角度讲，一般最优先应用编程逻辑控制器。
5、在定型后需大量生产的产品，功能相对单一时，一般应采用单片机控制系统来实现，这样成本最低，效益最好。

  6、从使用者的角度来说，如果对使用人员素质要求低，一般应采用编程逻辑控制器或单片机的方式来实现。二者均可通过按钮（键）来进行操作。
       7、在要求开发周期短或使用维护简单时，应优先采用编程逻辑控制器。
       通过以上对编程逻辑控制器、单片机、工控机在控制系统中应用的分析，可以看到三者在控制方面各有优势，而工作是现场千变万化，新的控制方式也会不断出现，但仍然要遵循“简便、实用、稳定”的原则，只有这样才能使自动化生产流水线控制更加先进、高效。