是各生产企业的好帮手，专业输送各类物料，不但可以进行单台输送各类物料，还可以进行与其他的输送设备，进行相结合组成复杂型的输送机械设备。自动生产还有着输送能力强、输送距离远，结构简单并且易于维护，可以非常方便的实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来的输送100KG以下的物品或是粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并且可以进行上下传送。

  当然，自动生产流水线在使用的过程中，如果违章使用，就会发生事故，下面我们一起来了解下为何会发生这些事故以及预防措施?

  1、伤人事故的发生，主要是由于违章操作。

  ①违章从流水线上跨过。

  ②违章乘自动化流水线。

  ③有的自动化流水线虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善。

  ④由于管理不严，导致自动化流水线断带或者撕带，这可以分为两方面的原因：第一，由于对司机的岗位制度没有加强管理，导致皮带严重偏离正常轨道，而却没有进行相应的安全保护装置。第二，金属物卡阻皮带，或者矸石直接砸皮带。

  2、皮带着火事故的发生。

  在一些发生的事故里，皮带着火事故伤亡的人员最多，这里有三个方面的因素：

  ①没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，造成起火；

  ②在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生；

  ③没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，导致了摩擦起火。

  3、皮带发生下滑、打滑事故。

  皮带发生下滑，是因为防滑设施不够完善，斜巷倾角比较大，出现超载现象，导致事故的发生；皮带发生打滑，大部分是因为皮带负载大或者皮带松散，或者皮带卡阻造成的。

  自动化流水线预防事故确保安全的有效措施有：

  1、在技术方面的改进措施。

  ①为了预防皮带起火，可以对流水线增设自动停机，或者增设打滑发热以后能够自动喷水，起到降温的作用。

  ②对输送机斜巷倾角进行计算，看看是否具备皮带不下滑的条件，不能满足条件的话，可以增设皮带下滑的控制装备。

  2、在生产管理方面的改进措施。

  ①要认真贯彻岗位责任制。对驾驶司机进行业务训练，加强专业司机管理，以提高业务素质。万一发现问题，要及时加以改进。

  ②对材料的选择要科学，要选择并使用合格的难燃介质的液力联轴器及阻燃皮带。

  ③要安排专业人员定时检查流水线，定时进行保养，保证流水线的正常运行。

  ④并不是所有的运煤流水线都可以乘人，对于不能乘人的流水线，要严令禁止。

  ⑤要保持流水线的清洁，做到无积水、无淤泥、无杂质，并且要设有消防水管及灭火器。