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是各生产企业的好帮手,专业输送各类物料,不但可以进行单台输送各类物料,还可以进行与其他的输送设备,进行相结合组成复杂型的输送机械设备。自动生产还有着输送能力强、输送距离远,结构简单并且易于维护,可以非常方便的实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来的输送100KG以下的物品或是粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并且可以进行上下传送。
当然,自动生产流水线在使用的过程中,如果违章使用,就会发生事故,下面我们一起来了解下为何会发生这些事故以及预防措施?
1、伤人事故的发生,主要是由于违章操作。
①违章从流水线上跨过。
②违章乘自动化流水线。
③有的自动化流水线虽然可以乘人,但越位的保护装置不够完善。
④由于管理不严,导致自动化流水线断带或者撕带,这可以分为两方面的原因:第一,由于对司机的岗位制度没有加强管理,导致皮带严重偏离正常轨道,而却没有进行相应的安全保护装置。第二,金属物卡阻皮带,或者矸石直接砸皮带。
2、皮带着火事故的发生。
在一些发生的事故里,皮带着火事故伤亡的人员最多,这里有三个方面的因素:
①没有完整的保护装置,维修潦草,再加上外部环境的原因,导致皮带与传动滚筒发生摩擦,造成起火;
②在使用过程中,使用了不合格的材料,比如液力联轴器,导致喷油起火事故的发生;
③没有按照有关规定,对阻燃皮带进行使用,导致了摩擦起火。
3、皮带发生下滑、打滑事故。
皮带发生下滑,是因为防滑设施不够完善,斜巷倾角比较大,出现超载现象,导致事故的发生;皮带发生打滑,大部分是因为皮带负载大或者皮带松散,或者皮带卡阻造成的。
自动化流水线预防事故确保安全的有效措施有:
1、在技术方面的改进措施。
①为了预防皮带起火,可以对流水线增设自动停机,或者增设打滑发热以后能够自动喷水,起到降温的作用。
②对输送机斜巷倾角进行计算,看看是否具备皮带不下滑的条件,不能满足条件的话,可以增设皮带下滑的控制装备。
2、在生产管理方面的改进措施。
①要认真贯彻岗位责任制。对驾驶司机进行业务训练,加强专业司机管理,以提高业务素质。万一发现问题,要及时加以改进。
②对材料的选择要科学,要选择并使用合格的难燃介质的液力联轴器及阻燃皮带。
③要安排专业人员定时检查流水线,定时进行保养,保证流水线的正常运行。
④并不是所有的运煤流水线都可以乘人,对于不能乘人的流水线,要严令禁止。
⑤要保持流水线的清洁,做到无积水、无淤泥、无杂质,并且要设有消防水管及灭火器。
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