控制系统的设计要求主要包括以下几个方面：

 1、高效性：自动化包装控制系统的设计需要注重效率，能够快速完成包装任务，并提高整体生产效率。因此，控制系统需要具备高处理能力和快速响应能力，以满足高效生产的需要。

  2、稳定性：在包装过程中，需要保持稳定运行，避免因设备故障或控制系统问题导致的生产中断。因此，控制系统需要具备稳定性，能够连续、可靠地运行，并具备一定的容错能力。

  3、灵活性：自动化包装流水线控制系统需要具备一定的灵活性，能够适应不同的包装需求和产品变化。例如，控制系统需要能够快速调整包装参数、改变包装流程等，以满足生产需求。

  4、可扩展性：随着技术的不断发展和生产规模的扩大，自动生产线可能需要升级或扩展。因此，控制系统需要具备可扩展性，能够方便地增加或减少功能模块，以满足未来的发展需求。

  5、安全性：自动化包装流水线控制系统需要保证生产安全，避免因设备故障或操作失误导致的安全事故。因此，控制系统需要具备安全保护功能，能够及时检测和处理异常情况，确保生产安全。

  6、易用性：自动化包装流水线控制系统需要易于使用和维护，方便操作人员快速掌握操作技能，减少操作难度和人力成本。因此，控制系统的设计需要注重人机交互，提供易于使用的界面和功能模块。

  7、经济性：自动化包装流水线控制系统的设计需要考虑经济性，控制系统的成本不能过高，不能超出企业的预算范围。

因此，在选择控制系统方案时需要充分考虑各种因素，包括技术性能、成本、维护费用等。