,使用 RFID 电子标签 作为信息载体, 以局域网、 互联网为信息渠道, 建立了一套完整的信息化管理系统, 能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录, 实现在制品的自动识别和实 时管理, 从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪, 提高企业生产管 理的工作效率和服务水平。随着自动化的广泛应用，发生故障也在所难免，因此，对自动化流水线的维修应采取三大方法：

  1、同步修理法:在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

  2、分部修理法:自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。

  3、在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。