控制参数的设定包括以下步骤：

  1、确定流程和计划：在调试开始前，首先需要明确生产流程和调试计划。根据包装的工作特点，明确生产流程，确定每个工位的任务和连续运作的先后顺序。制定详细的调试计划，包括确定技术指标、设定参数、检查装置和进行试验等步骤，以确保调试顺利有序、高效完成。

  2、检查机器设备：在检查机器设备方面，首先要检查传动件是否正常运转，以及驱动系统是否平稳。其次，对于液压或气动系统，需要检查各管路连接是否紧固、漏气或漏油情况。同时，还要确保各个传输装置不卡滞、不空转和不破损，松动的部件和螺丝要重新拧紧。

  3、设定参数和检查装置：在调试过程中，需要对包装流水线的相关参数进行设定和检查。例如，需要进行调整的参数包括：包装材料的张力、速度的匹配、气压和气体流量等等。同时，需要检查装置的状态是否正常，包括传感器、控制器、计数器、检测器等等。

  4、进行试验和分析：当调试顺利进行到最后一步时，如何进行试验和分析也是非常重要的。在试验过程中，根据实际情况对所设定的参数进行调整，例如调整包装机的速度、封口时间、计数等等。分析试验结果，找出调试过程中存在的问题，进一步对包装流水线进行调整和优化。

  以上就是昱博自动化对自动化包装流水线控制参数设定的步骤，希望对您有所帮助。